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  • C17200

      在用作塑胶模具中的镶件时,C17200可有效地降低热集中区的温度,简化或者省去冷却水道设计。铍钴铜的极优良热传导性比模具钢材优越约3-4倍,此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却,减少制品的变形、外形细节不清晰及类似的缺陷,在多数情况下可显著地缩短产品的生产周期。因此铍钴铜可广泛的应用于:
    1、需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件,特别是高的热传导性、抗腐蚀性及良好抛光性的要求;
    2、注塑中的喷咀与热流道系统的汇流腔;注塑模中的模具、模芯、电视机外壳角落的镶件;
    3、吹塑模的夹断部、劲圈与把手部位镶件。


    C17200 化学成分 w/% 执行标准
    Be Co+Ni Cu Pb Si Fe Al
    1.8-2.0 ≥0.2 余量 - 0.15 0.15 0.15 ASTM


    C17200 力学性能及导电性分析
    状态 抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率/% 硬度B/C 维氏硬度/HV 导电率/%IACS
    A(TB00) 420-550 210-390 30-60 B 45-78 ≤140 15-19
    ¼H(TD01) 520-620 420-570 20-45 B 68-90 120-220 15-19
    ½H(TD02) 590-710 520-670 12-30 B 88-96 140-240 15-19
    H(TD04) 700-850 630-810 2-18 B 96-102 ≥170 15-19
    AT(TF00) 1160-1380 980-1240 3-15 C 36-42 ≥320 22-28
    ¼HT(TH01) 1230-1450 1050-1310 3-10 C 36-43 320-420 22-28
    ½HT(TH02) 1300-1520 1120-1380 1-8 C 38-44 340-440 22-28
    HT(TH04) 1330-1550 1160-1450. 1-6 C 38-45 ≥360 22-28

    可供状态
    Brush名称 ASTM名称 说明
    A TB00 固溶退火状态(淬火状态)
    ¼H TD01 四分之一硬态
    ½H TD02 二分之一硬态(半硬)
    ¾H TD03 四分之三硬态
    H TD04 硬态(全硬)
    AT TF00 淬火状态标准时效热处理
    ¼HT TH01 四分之一硬态标准时效热处理
    ½HT TH02 二分之一硬态标准时效热处理
    ¾HT TH03 四分之三硬态标准时效热处理
    HT TH04 硬态标准时效热处理(形变与时效综合强化的工艺)
    备注:在Brush名称中:
    “A”代表固溶退火状态(annealed,合金处于最软状态,易于冲压加工成形,有待于下一步的冷加工或直接时效期强化处理);
    "H"代表冷加工处理状态(hard);
    "T"代表材料已经以标准热处理作时效硬化(heat treatment表示已经时效强化热处理状态)。

    产品应用领域

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